閘閥的種類
　　按密封面配置可分為楔式閘板式閘板閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關(guān)閉時
　　密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯型螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作傳矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>
開啟閥門時
　　當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
　　有的閘閥， 閥桿螺母設(shè)在閘板，手柄轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動， 而使閘板提升， 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閥或叫暗桿閘閥。
　　閘閥工作原理：通過轉(zhuǎn)動手輪與閥桿的螺絲的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關(guān)閉的作用

閘閥結(jié)構(gòu)特點
　　長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，利用歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈型閘板閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈型閘板閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變型的補嘗作用達到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
　　閘閥的特點：
　　重量輕：本體采用高級球制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈型閘板閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫華技術(shù)使得硫華后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
　　精鑄閥門：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

閘閥的優(yōu)點
　　一、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
　　二、開閉較省力。
　　三、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
　　四、形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的缺點
　　一、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
　　二、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
　　三、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
　本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。　　閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。　　

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α！?/span>